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Daten + Erfahrung + Tests =

Intentional Engineering

Terabyte an  realen Leistungsdaten, beispiellose  Branchenkenntnisse  und  unermüdliche Tests  geben Lexmark die Produkt- und Kundeneinblicke, die Forschung und Entwicklung vorantreiben und letztendlich Ihre Investitionen erhöhen.

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TESTS

Wir machen unsere Tests zur Folter. Damit die Nutzung eines Lexmark Gerätes es nicht ist.

Testing video for Intentional Engineering Thumbnail

Lexmark Foltertests

Der Alptraum eines jeden Druckers sind Testlabore, in denen Lexmark die Geräte rund um die Uhr an ihre Grenzen bringt – vor, während und nach der Produkteinführung.

Unsere Geräte auf eine Weise zu foltern, die extreme Betriebsbedingungen simulieren, beweist entweder, dass eine Maschine das Zeug dazu hat, unter härtesten realen Bedingungen erfolgreich zu sein, oder zeigt Schwachstellen auf, an denen wir noch arbeiten müssen. So wird alles, von der Ausdauer bis zur Ausgabequalität, von der Verpackung bis zur Scanleistung, auf die Probe gestellt.

Und wir verwenden die Daten, die wir unter widrigsten Bedingungen sammeln immer wieder, um Produkte zu produzieren, die auf Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Verfügbarkeit ausgelegt sind, egal was und wo Sie drucken müssen.

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Extreme Umgebungen

Testen Sie die Geräteleistung unter einer Vielzahl von Umgebungsbedingungen, angefangen bei normalen Bürobedingungen bis hin zu weit über die Konstruktionsspezifikationen hinaus, indem Sie extreme Temperaturen, sehr unterschiedliche Luftfeuchtigkeitswerte sowie große und kleine Höhen simulieren.

Testen Sie die Geräteleistung mit verschiedenen Laufgeschwindigkeiten, Auftragsgrößen, Seitenzahlen, Papiergrößen und -typen, Papierzuführungen und Tonerdeckungsgraden. Stellen Sie eine Gegenprobe mit anderen Faktoren und Maßnahmen im Rahmen eines hoch beschleunigten Lebensdauertests an. 

Drucken Sie mit und ohne Pausen zwischen den Druckaufträgen. Drucken Sie so viel – einschließlich des wiederholten Einsetzens und Entfernens von Verbrauchsmaterial und Tonerkartuschen –, dass es eine schnelle Alterung der Geräte simuliert. Lagern Sie dann die Geräte und Verbrauchsmaterialien über einen längeren Zeitraum und prüfen, wie sie funktionieren, wenn sie wieder zum Einsatz kommen.

Testen Sie ein Gerät, das einen simulierten Versand (einschließlich großer Höhen und Erschütterungen beim Versand) und eine Lagerung durchlaufen hat. 

Testen Sie die Zuführleistung mit über 400 Papieren aus aller Welt, darunter Büropapiere, Kartonagen, Etiketten, Umschläge, Papiere aus Recyclingmaterial, zuvor bedruckte Blätter, gewellte Materialien aus extremen Umgebungen und nicht unterstützte Materialtypen.

Überprüfen Sie die Ausgabe visuell und führen Sie kalibrierte Auswertungen von Farbtreue, Farbausrichtung und Bildversatz über eine Vielzahl von Sprachen und Bildtypen durch.

Bewerten Sie, wie gut der Toner unter verschiedenen extremen Betriebsbedingungen mit dem Papier verbunden bleibt. 

Simulieren Sie Kundenumgebungen mit automatisiertem Zuschlagen und Anstoßen von Papierfächern, das Fallenlassen des Geräts (mit und ohne Verpackung), das Verschieben des Geräts über eine Arbeitsfläche und extreme Lichteinwirkung. 

Fordern Sie einen Scanner mit Stapeln von gefalteten, gelochten und Spezialpapieren, mit glatten, rauen und normalen Oberflächen sowie lästigen Zubehörteilen wie Haftnotizen und Klebeband. Bestätigen Sie, dass das Druckerglas es mit einem Gewicht von bis zu 55 kg aufnehmen kann.

Bewerten Sie anhand anderer strenger Tests den Verschleiß und die Ausfälle von Fixiereinheit, Zuführ-/Trennrollen, Tonerkartuschenkontakten, Transferwalze, Papierpfad sowie Elektronik und Laserbaugruppe. Überprüfen Sie die Benutzerfreundlichkeit des Geräts und die elektrische/elektromagnetische Leistung. 


LEXMARK ANALYTICS

Mehr als eine Million Lexmark Geräte sagen uns genau, was sie durchmachen. Und wir hören zu!

Die intelligenten, sensorgestützten Geräte von Lexmark, die in allen nur denkbaren Branchen in allen Teilen der Welt im Einsatz sind und von uns verwaltet werden, generieren kontinuierlich die Daten, die wir benötigen, um unsere Produkte stärker, besser und noch verlässlicher zu machen.

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Diese leistungsstarke Anwendung von Big Data Analysen beschleunigt die Problemlösung, reduziert unnötige Serviceanfragen und maximiert die Betriebszeit. Für die Forschung und Entwicklung bietet sie außerdem ein besseres Verständnis des Produktbetriebs und verbessert das zukünftige Produktdesign.

Von Rohdaten bis hin zu fundiertem Verständnis

Sensoren und Algorithmen:  Was wir lernen

Auftragsgrößen

Obwohl viele Lexmark Produkttests unter der Annahme entwickelt wurden, dass die durchschnittliche Auftragsgröße der Kunden drei Seiten betrug, zeigten Sensordaten, dass Benutzer von Managed Print Services tatsächlich mehr einseitige Aufträge ausführen. Auf der Grundlage dieser Daten und den technischen Auswirkungen der Einzelseitenausgabe auf die Geräteleistung und den Verschleiß können wir besser verstehen, wie Lexmark Geräte verwendet werden, und Produkte entwickeln und testen, die die tatsächlichen Kundenbedürfnisse erfüllen.

Gerätenutzungsmuster

Ohne Daten können Hersteller nur abschätzen, wie häufig Kunden wirklich drucken. Mit Managed Print Services Daten können wir nun eine Verteilung sehen, wie viele Seiten Kunden in einem bestimmten Zeitraum tatsächlich mit ihren Geräten drucken, und Durchschnittswerte ermitteln. Dies hilft bei der Entwicklung geeigneter Testprotokolle und letztendlich bei der Entwicklung von Geräten, die praxis-orientierten Szenarien entsprechen.

Sensorempfindlichkeit

Das Gerät eines Kunden meldete eine hohe Anzahl von Papierstaus, was das Außendienstteam veranlasste, Untersuchungen durchzuführen. Sie stellten fest, dass es nicht wirklich Papierstaus waren, sondern nur eine leere Papierzuführung. Die Meldung „Kein Papier” wurde aufgrund eines gebogenen Sensors nicht angezeigt, was eine Änderung der Produkttests nach sich zog, die das Leerlaufen von Fächern und die Bestätigung, dass die richtige Meldung „Fach auffüllen” angezeigt wird, einschloss.

Die Lücke schließen

Der Produktentwicklungsprozess umfasst die Überwachung des Abstands der ausgegebenen Seiten, ein Indikator für Verschleiß und andere inhärente Schwankungen im Papierpfad. Die Möglichkeit, zu überwachen, ob sich der Abstand zwischen den Seiten im Laufe der Zeit verkleinert oder vergrößert, ermöglicht es den Lexmark Ingenieuren, die Geschwindigkeit des Papiervorschubmotors über die Software zu steuern, um eine konstante Durchsatzrate für das Gerät und eine vorhersehbare Leistung über die gesamte Lebensdauer aufrechtzuerhalten.

Tonergeheimnis, gelöst

Als einige Anwender meldeten, dass ihnen ohne Vorwarnung der Toner ausging, stellte sich zunächst heraus, dass die Sensoren für Tonerkassetten einen niedrigen Tonerstand nicht erkennen konnten. Andere Systemsensordaten erlaubten es den Lexmark Ingenieuren jedoch, die Ursache für das unerwartete Leerlaufen auf fehlerhafte Systemkarten oder defekte Kabel zurückzuführen, wodurch die verdächtigen Tonerkassetten von allen tatsächlichen Problemen freigesprochen wurden.

Drehmoment-Technologie

Sensordaten, die das Drehmoment des Fixiermotors widerspiegeln, können frühzeitig Hinweise auf den Verschleiß der Fixiereinheit und die Wahrscheinlichkeit eines bevorstehenden Ausfalls geben und das Supportpersonal veranlassen, einen vorbeugenden Komponentenwechsel durchzuführen. Die Kombination solcher Drehmomentdaten mit einem bekannten Anstieg von Papierstau-Meldungen kann sogar auf defekte Bildeinheiten hinweisen, was wiederum einen Austausch ermöglicht, bevor es zu einem vollständigen Ausfall kommt.

Es ist keine Zauberei. Es basiert auf dem Fachwissen und der Erfahrung von Lexmark mit künstlicher Intelligenz, maschinellem Lernen und Big Data Analytics.

Der Schlüssel liegt in unserer Fähigkeit, Millionen von Datenpunkten zu erfassen und zu interpretieren, die von Sensoren auf Lexmark-verwalteten Geräten auf der ganzen Welt gesammelt wurden. Es ist ein großer Vorteil von Lexmark Analytics, Maßnahmen zu ergreifen, um die Flotten unserer Kunden auf einem Spitzenleistung zu halten, aber es ist nicht der einzige. Letztendlich geht es darum auf unsere Geräte dort draußen zu hören – die gesammelten Daten zu verstehen - und Erkenntnisse daraus zu gewinnen, die die interne Produktverbesserung vorantreiben und uns helfen, Produkte herzustellen, die besser funktionieren und länger halten. . . Optimieren Sie Ihre Investition.

Dies ist Intentional Engineering von Lexmark.
 


BRANCHENSPEZIFISCHES ENGAGEMENT

Es geht nicht nur Hardware. Für Lexmark ist es eine Plattform, die Herausforderungen zu verstehen, vor denen Kunden stehen, unabhängig von ihrer Branche.

Unabhängig davon, ob Sie Satelliten oder Schuhe verkaufen, ist  „Drucken“ immer noch ein integraler Bestandteil vieler Geschäftsprozesse, und wir wissen, dass Ihre Anforderungen einzigartig sind. Aus diesem Grund ist die Kombination unserer Branchenkenntnisse mit persönlichem Verständnis so wirkungsvoll, während wir daran arbeiten, Rohdaten in fundierte Erkenntnisse umzusetzen.

Unter der Leitung von Spezialisten, die Veteranen fast aller Branchen sind, setzt Lexmark seine Erfahrung ein, um die Geräteleistung im Zusammenhang mit dem Einsatzort, der Verwendung und den unterstützten Geschäftsprozessen zu verstehen. Und da weltweit über 6,5 Millionen Lexmark Geräte in den Bereichen Banken, Behörden, Gesundheitswesen, Versicherungen, Bildung, Produktion und Einzelhandel eingesetzt werden, haben wir einiges über die Betriebsbedingungen, Workflows und speziellen Anforderungen Ihrer Branche gelernt. 

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Der Schlüssel dazu ist ein außergewöhnliches Kundenengagement, wie man es nur durch Gespräche mit realen Menschen erreichen kann.... oder besser gesagt, durch Zuhören! Und niemand hört so gut zu wie Lexmark.

Lexmark hört zu

Robustere Papierfächer für bessere Arbeitstage

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Als ein Unternehmen, das Lexmark Produkte an Tausenden von Standorten einsetzt, meldete, dass die Papierzuführungen seiner Geräte beschädigt waren, ermittelten unsere Branchenberater. Sie stellten fest, dass die Mitarbeiter in einem Einzelhandelsbereich die Papierzuführungen traten und zuschlugen, was manchmal zu einem Bruch des Anschlagmechanismus der Fächer führte. Innerhalb von zwei Wochen entwickelten die Lexmark Ingenieure eine temporäre Lösung zur Verstärkung des Anschlags bei bereits eingesetzten Modellen, entwickelten ein Upgrade für die Papierzuführungen dieses Modells und machten automatisierte Tray-Kick-Tests zu einem Standardteil der zukünftigen Produktentwicklung.

Besseres Zugriffsdesign für eine sicherere Leistung in der Praxis

Eine nationale Einzelhandelskette mit fast 10.000 Standorten testete Lexmark Drucker der Vorserie und schätzte ein neues Fronttürdesign, das einen einfachen Zugang für den Tonerkassettenwechsel, den Service von Belichtungseinheiten oder die Behebung von Papierstaus ermöglicht. Sie wiesen jedoch darauf hin, dass ihre Geräte unter den Verkaufstheken platziert werden und die Zugangstür an dieser Stelle eine Stolpergefahr darstellte oder einfach zerbrechen könnte, wenn jemand dagegen stieß, während sie geöffnet war. Innerhalb von fünf Tagen vergrößerten die Lexmark Ingenieure den Türöffnungswinkel des Modells und versahen das Scharnier mit einer Abreißfunktion, die für den unwahrscheinlichen Fall, dass es abgerissen wurde, eine einfache Wiederbefestigung ermöglichte. Die Änderungen wurden bis zur Inbetriebnahme des Druckers vollständig umgesetzt. 

Brillante Ideen für eine gleich bleibende Druckqualität

„Warum hat unser Ausdruck manchmal schwarze Streifen auf der Seite?“, fragte ein Lexmark User seinen Branchenberater. Nach einer gründlichen Vor-Ort-Untersuchung stellte ein Lexmark Produktingenieur fest, dass das Problem mit der Platzierung des Geräts in der Nähe eines großen Fensters zusammenhing, in dem zu bestimmten Zeiten jeden Tag direktes Sonnenlicht einfiel. Durch eine Lüftungsöffnung trat helles Licht in das Gerät in einem Winkel ein, der es ermöglichte, dass die lichtempfindliche Bildtrommel zu bestimmten Zeiten dem Licht ausgesetzt war, was zu einer sporadischen Streifenbildung führte. Die Lexmark Ingenieure implementierten eine Lichtstoppsperre hinter den Lüftungsschlitzen, um das Problem für die betroffenen Maschinen zu lösen, und haben seitdem den Test von Helllichtverhältnissen zu einem Standard bei allen Produktentwicklungen gemacht.

Durch die Kombination unserer praxisnahen Big Data Analytics mit jahrzehntelanger Erfahrung aus nahezu jeder Branche entwickelt Lexmark Produkte und Dienstleistungen, die direkt auf Ihre Prozesse, Anwendungsfälle, Trends, Herausforderungen und Chancen ausgerichtet sind.


INTENTIONAL ENGINEERING

Sie tragen genug Verantwortung. Lexmark arbeitet systematisch daran, das Drucken zu einer Sache zu machen, um die man sich keine Sorgen machen muss.

Drucken ist nach wie vor ein wichtiges Kommunikationsmittel und ein wichtiger Service, den die IT bereitstellen muss. Als eines der wenigen gemeinsam genutzten Geräte in der IT-Umgebung stellt jedes Ausgabegerät Sicherheits-, Rechenschafts- und Usability-Bedenken dar, die IT-Administratoren berücksichtigen müssen. Vor allem aber müssen Sie den Druck aufrecht erhalten, auch in rauen Umgebungen, in denen Staub und Schmutz, schlecht kontrolliertes Klima und ungeschulte Benutzer zu häufigen Ausfällen und Störungen von Geschäftsprozessen führen können.

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Das unendliche Streben nach Produktverbesserungen

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Lexmark entwickelt bewusst Drucker und MFPs, die sowohl in routinemäßigen Büroumgebungen als auch in den anspruchsvollsten Umgebungen einwandfrei arbeiten.

 

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Wir wenden hoch entwickelte Algorithmen auf große Datenmengen an, die von über 1 Million Geräten in unserem globalen Managed Print System erfasst werden.

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Unsere Branchenberater liefern den Kontext der gesammelten Daten zusammen mit einem tiefen Verständnis der Geschäftsprozesse und Herausforderungen der Kunden – ein seltenes Maß an Branchenengagement.

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Diese Erkenntnisse fließen in die Forschung und Entwicklung ein und ermöglichen eine schnelle Entwicklung von Produkten, die länger halten, besser funktionieren und die Auswirkungen auf die Umwelt minimieren – was alles zu einer Steigerung Ihrer Gesamtinvestition beiträgt.

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Intentional Entwicklung, die Grundlage für legendäre Lexmark Betriebszeit und Langlebigkeit.

Viele Unternehmen planen, die Druckgeräte alle 3-5 Jahre zu ersetzen, sodass Hersteller häufig Produkte für die vorgesehene Lebensdauer erstellen. Lexmark weiß, dass solche Geräte in der Regel weit über diesen geplanten Zeitraum hinweg in ihrer Arbeitsumgebung verbleiben.

Intentional Engineering von Lexmark hat die Messlatte höher gelegt, indem es Technologien liefert, die viel länger als erwartet produktiv und effizient arbeiten. Und die Möglichkeit, Geräte länger als erwartet installiert zu lassen, senkt die Gesamtbetriebskosten (TCO).

Erfahren Sie, wie Intentional Engineering Ihre Investition erweitern kann.

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