100 % der im Jahr 2023 verkauften Hardware-Modelle von Laserdruckern und Multifunktionsgeräten der Marke Lexmark verfügen über einen gewissen PCR-Gehalt, wobei fast 70 % der Modelle einen PCR-Gehalt von über 30 % der Masse aufweisen. Dieses Engagement für ein nachhaltigeres Design zeichnet Lexmark aus und macht uns zu einem anerkannten Marktführer in diesem Bereich.
Wie Lexmark durch jahrzehntelanges innovatives Produktdesign die PCR-Integration in der Druckbranche vorantreibt
Einführung: Unser Engagement für PCR
Lexmark hat schon seit den frühen 1990er-Jahren eine umweltbewusste Haltung, lange bevor dies gesetzlich vorgeschrieben war. Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, PCR-Kunststoff (Post-Consumer Recycled) in unser Produktdesign zu integrieren. Lexmark führte PCR-Kunststoffe erstmals in den 1990er-Jahren in der Optra-Serie ein, doch globale Herausforderungen in der Lieferkette führten Anfang der 2000er-Jahre zu einem vorübergehenden Rückgang der Verwendung von PCR. Im Jahr 2007 haben wir uns jedoch wieder auf PCR-Materialien konzentriert und seitdem unseren PCR-Anteil stetig erhöht, was uns zu einem führenden Unternehmen in diesem Bereich macht. PCR-Materialien aus Konsumgütern wie Verpackungen oder Elektronikgeräten werden in neuen Produkten wiederverwendet, wodurch die Abhängigkeit von neuen Materialien und die Umweltbelastung verringert werden.
Für Lexmark geht es bei PCR nicht nur um die Einhaltung von Vorschriften, zu denen auch für Druckereien verpflichtende Standards gehören, PCR-Materialien in ihren Betrieb zu integrieren, sondern auch darum, verantwortungsvolle Designs zu entwickeln, um die Menge des auf Mülldeponien entsorgten Abfalls zu reduzieren. Viele unserer Produkte erfüllen führende Standards wie die RoHS-Richtlinie, REACH und Zertifizierungen wie EPEAT und UL. Darüber hinaus gehen wir über diese Anforderungen hinaus, indem wir vorrangig PCR-Kunststoffe verwenden, um unseren ökologischen Fußabdruck zu verringern. Unsere Verwendung von PCR-Kunststoff hat die Nachfrage nach neuen Kunststoffen um schätzungsweise 2.100 Tonnen im Jahr 2023 reduziert. Durch die Verwendung von PCR-Kunststoffen in unseren Produkten haben wir den Bedarf an neuen Kunststoffen erheblich reduziert. Durch diese Einsparung werden die mit der Produktion von Kunststoffen verbundenen Umweltauswirkungen verringert, z. B. durch geringere Treibhausgasemissionen, einen geringeren Energieverbrauch und eine geringere Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen. Tatsächlich enthalten 100 % der im Jahr 2023 verkauften Hardware-Modelle von Laserdruckern und Multifunktionsgeräten der Marke Lexmark einen gewissen PCR-Gehalt, wobei fast 70 % der Modelle einen PCR-Gehalt von über 30 % der Masse aufweisen. Dieses Engagement für ein nachhaltigeres Design zeichnet Lexmark aus.
Bewältigung einzigartiger Herausforderungen in einem sich wandelnden globalen Markt
Im Zuge der Globalisierung der Produktion in den späten 90er-Jahren wurde Lexmark mit erheblichen Herausforderungen bei der Beschaffung hochwertiger PCR-Materialien konfrontiert, insbesondere in Regionen wie Asien, wo die Recycling-Infrastrukturen weniger ausgereift waren. Im Gegensatz zu Konsumgütern erfordern elektronische Produkte Kunststoffe mit bestimmten mechanischen Eigenschaften – Festigkeit, Schlagzähigkeit und chemische Verträglichkeit –, die mit recycelten Kunststoffen nur schwer umzusetzen waren. Schon früh stellten wir fest, dass PCR-Materialien häufig eine Eigenschaftsdrift aufwiesen, die zu Inkonsistenzen führte, die für kritische Bestandteile inakzeptabel waren. Deshalb haben wir proaktive Schritte bei der Prüfung von Materialien unternommen, um sicherzustellen, dass nur hochwertige Bestandteile in unseren kritischen Produkten verwendet werden. Eine Zeit lang ging die Verwendung von PCR in unseren Produkten zurück, aber anstatt unsere Nachhaltigkeitsziele aufzugeben, sahen wir dies als Chance für Innovationen. Im Jahr 2007 haben wir eine ehrgeizige Initiative für recycelte Bestandteile eingeleitet. Wir haben die PCR-Landschaft analysiert und arbeiten eng mit unseren Lieferanten zusammen, um die Qualität der recycelten Harze zu verbessern.
Unsere Ingenieure haben sich nicht mit Lösungen von der Stange zufrieden gegeben. Wir haben mit Lieferanten zusammengearbeitet, um PCR-Materialien durch die Zugabe von Additiven wie Schlagzähigkeitsmodifikatoren und Kompatibilisatoren zu verfeinern, um Eigenschaften wie Stärke und Flexibilität zu verbessern. Wir haben mehrere Chargen aus verschiedenen Materialströmen sorgfältig getestet, um Konsistenz zu gewährleisten. Dabei haben wir den PCR-Gehalt in unserer Hardware schrittweise erhöht und gleichzeitig hohe Standards für Haltbarkeit und Leistung beibehalten. Parallel dazu haben wir nicht nur strenge Standards eingehalten, indem wir Testmethoden wie Röntgenfluoreszenz (XRF) und Gaschromatographie eingesetzt haben, sondern auch die geforderten und optionalen Kriterien des Abschnitts „Materialien“ des EPEAT 2.0-Standards erfüllt – und oft übertroffen –, der mindestens ein Teil mit PCR-Gehalt (größer als Null) verlangt, um sich zu qualifizieren. Viele unserer Produkte erhielten optionale Punkte, weil sie einen PCR-Gehalt von 5 % und 25 % oder mehr aufwiesen. Darüber hinaus haben wir freiwillig Maßnahmen ergriffen, um Abschnitt 4.2.1 des Standards Blauer Engel zu erfüllen, der einen Mindestanteil von 5 % PCR-Kunststoffeinsatz vorschreibt.
Es ergaben sich zudem ästhetische Herausforderungen bei der Integration von PCR in kundenseitige Teile, da es aufgrund von Farbunterschieden und potenzieller Verunreinigung schwierig ist, ein einheitliches Erscheinungsbild mit recycelten Materialien zu erzielen. Durch die enge Zusammenarbeit mit den Recyclingbetrieben haben wir unsere Prozesse jedoch optimiert, um die hohen ästhetischen Standards zu erfüllen, die für Hardware von Lexmark erforderlich sind. Im Zuge unserer globalen Expansion haben wir unsere Lieferketten neu aufgebaut und langfristige Partnerschaften mit Lieferanten auf der ganzen Welt geschlossen, um eine zuverlässige Versorgung mit hochwertigen PCR-Materialien zu gewährleisten. Durch die strenge Kontrolle der Materialeigenschaften und den Einsatz innovativer Lösungen haben wir PCR erfolgreich in unsere Produkte integriert und damit bewiesen, dass Nachhaltigkeit und Leistung problemlos vereinbar sind.
Die Fortschritte von Lexmark bei der Integration von PCR in Lasergeräte von Lexmark
Unsere Meilensteine mit PCR-Kunststoffen
Im Jahr 2009 führte Lexmark die PCR-Bestandteile in seinen Druckern wieder ein. Ein Modell enthielt bis zu 4 % PCR-Kunststoff in der Masse. Im Jahr 2012 haben wir drei neue Druckerserien mit einem PCR-Gehalt von 5 % bis 40 % der Masse eingeführt. Im folgenden Jahr brachten wir unsere erste EPEAT-zertifizierte Druckerhardware mit einem PCR-Gehalt von mindestens 25 % auf den Markt und erfüllten damit den optionalen EPEAT-Punkt für einen PCR-Gehalt über 25 %. Mehr als 90 % der von Lexmark gebrandeten und selbst entwickelten Druckerhardware, die nach 2014 eingeführt wurde, enthielt mindestens 5 % PCR-Kunststoff in der Masse. Seit 2017 haben wir den durchschnittlichen PCR-Gehalt von selbst entwickelten Laserdruckern und Multifunktionsprodukten mehr als verdoppelt. Im Jahr 2023 enthielten die verkauften Geräte durchschnittlich 40 % PCR-Kunststoff in der Masse.
Führungsposition von Lexmark
Basierend auf einem direkten Vergleich der einzelnen Druckermodelle, die im EPEAT-Register (wird auf einer neuen Registerkarte geöffnet) aufgeführt sind (Stand: Mai 2024), erreicht die bei EPEAT registrierte Druckerhardware der Marke Lexmark einen durchschnittlichen PCR-Gehalt von 32,4 %, während der Branchendurchschnitt bei nur 8,4 % liegt. Diese Durchschnittswerte werden ausschließlich auf Grundlage der im Register aufgeführten Modelle berechnet, ohne Berücksichtigung der Verkaufsmengen oder der gewichteten Durchschnittswerte. Dieser durchschnittliche PCR-Gehalt bezieht sich auf den prozentualen Anteil des recycelten Kunststoffs, der in der Druckerhardware verwendet wird, bezogen auf die Masse. In einfachen Worten: Der durchschnittliche Drucker von Lexmark, der bei EPEAT registriert ist, verfügt über fast viermal mehr PCR-Gehalt als der durchschnittliche Drucker, der im EPEAT-Register aufgeführt ist. EPEAT legt wichtige Umweltkriterien fest und schreibt vor, dass mindestens ein Teil einen PCR-Gehalt (größer als Null) aufweist, um sich zu qualifizieren. Viele Produkte von Lexmark erfüllen sogar noch weitergehende Anforderungen und erhalten optionale Punkte für PCR-Werte von 5 %, 25 % oder mehr, wobei einige Modelle diese Werte deutlich übertreffen.
Marktführender bei Bestandteilen aus recyceltem Material
Innovationen für die Zukunft
Unter Berücksichtigung der Lieferkette und des technologischen Fortschritts macht Lexmark Fortschritte auf dem Weg zu dem für 2025 gesetzten Ziel, den gewichteten Durchschnitt des recycelten Anteils aller von Lexmark entwickelten und unter der Marke Lexmark verkauften Druckerhardware auf 50 % zu erhöhen. Dieses Ziel, das wir uns im Rahmen unserer unternehmerischen Nachhaltigkeitsverpflichtungen gesetzt haben, wird durch kontinuierliche Innovationen in unserem Produktdesign und unseren Herstellungsprozessen unterstützt. Wir sind bereits auf dem richtigen Weg – unsere selbst entwickelten Laserdrucker der Marke Lexmark, die im Jahr 2023 verkauft werden, enthielten im Durchschnitt 40 % nach Masse der im Jahr 2023 verkauften Geräte PCR-Anteile. Ein weiteres wichtiges Beispiel für diesen Fortschritt ist unsere im Juni 2024 auf den Markt gebrachte 9-Series, zu der Modelle wie der CS963se gehören, die bis zu 72 % PCR nach Masse aufweisen – der höchste Wert in unserem bisherigen Portfolio. Der durchschnittliche PCR-Gehalt der 9-Series liegt bei ca. 27 %, berechnet als einfacher Durchschnitt der einzelnen Modelle und nicht gewichtet nach verkauften Einheiten. Wir haben uns bewusst für die Verwendung von PCR-Materialien gegenüber biobasierten Alternativen entschieden, da diese langlebig und recycelbar sind.
Prüfung und Zertifizierung
Unsere Fortschritte bei PCR-Kunststoffen sind nicht nur eine Frage der internen Berichterstattung. Lexmark arbeitet mit externen Organisationen zusammen, darunter das EPEAT-Programm, um unsere Aussagen über die Umweltfreundlichkeit zu überprüfen. Dieses Programm verwendet den Standard IEEE 1680.2, der Produkte auf ihre Umweltverträglichkeit hin bewertet. Mehr als 200 unserer Produkte haben entweder die Gold oder Silber EPEAT-Bewertung – die höchsten verfügbaren Zertifizierungen – erhalten, was bedeutet, dass wir strenge Nachhaltigkeitskriterien erfüllen, einschließlich der verantwortungsvollen Verwendung von PCR-Kunststoffen.
Um sicherzustellen, dass unsere Produkte diese hohen Standards durchgängig erfüllen, führen wir sowohl intern als auch extern umfassende Tests durch und gewährleisten so volle Transparenz für Kunden, die nach datengestützter Nachhaltigkeit suchen. Diese Tests garantieren, dass jedes Produkt von Lexmark die hohen Standards einhält, auch wenn wir immer mehr nachhaltige Materialien verwenden.
Blauer Engel-Zertifizierungen
Das Umweltdesign von Lexmark orientiert sich am Standard des Blauen Engels. Die Kriterien werden regelmäßig aktualisiert. Die letzte Revision, DE-UZ 219, ist seit dem 1. Januar 2021 gültig. Wir haben dafür gesorgt, dass mehr als 90 % der von Lexmark entwickelten und unter der Marke Lexmark vertriebenen Druckerhardware, die nach Oktober 2012 auf den Markt gebracht wurde, mit dem Blauen Engel wird auf einer neuen Registerkarte geöffnet zertifiziert wurde. Damit erfüllen wir alle Kriterien, einschließlich der jüngsten Forderung nach einem Mindestanteil von 5 % PCR-Kunststoff ab Januar 2024. Die von Lexmark entwickelte und mit dem Blauen Engel zertifizierte Druckerhardware erreicht im Jahr 2022 einen durchschnittlichen PCR-Gehalt von ca. 40 Gewichtsprozent. Damit wurde der Mindestwert des Blauen Engels für 2024 deutlich überschritten. Im Jahr 2024 haben über 95 % der von Lexmark entwickelten und gebrandeten Druckerhardware den PCR-Mindestwert des Blauen Engels für 2024 überschritten. Wir besitzen und betreiben auch ein nach ISO 17025 akkreditiertes Labor für chemische Emissionsprüfungen. Dies ermöglicht es uns, akkreditierte interne Tests für die Zertifizierung mit dem Blauen Engel und EPEAT durchzuführen. Außerdem werden häufig Tests durchgeführt, um ein besseres Verständnis der Emissionsquellen und der Lösungen zur Emissionsminderung zu erlangen.
Die Weiterentwicklung
Für das Jahr 2025 streben wir einen gewichteten Durchschnitt von 50 % PCR-Anteil für die von Lexmark entwickelte und unter der Marke Lexmark verkaufte Druckerhardware an, abhängig von der Verfügbarkeit in der Lieferkette und technologischen Fortschritten. Darüber hinaus planen wir, recycelte Materialien aus unseren Hardware-Recyclingströmen in neue Geräte einzubauen, ähnlich wie wir es bei Druckkassetten tun. Um sich auf diesen Inhalt vorzubereiten, hat Lexmark größere Mengen an recycelten Kunststoffen in seinen Druckern verwendet. Einige Modelle sind für einen PCR-Anteil von bis zu 72 % an Kunststoffen qualifiziert. Wir arbeiten weiter daran, die Grenzen des PCR-Anteils zu erweitern, sowohl im Hinblick auf die Steigerung der Nutzung als auch auf die Verbesserung der Qualität der Materialien. Darüber hinaus erforschen wir weitere Möglichkeiten, die PCR-Lieferkette effizienter und zuverlässiger zu gestalten, indem wir die globalen Lieferketten für PCR-Materialien erweitern, insbesondere in Regionen mit einer aufstrebenden Recyclingbranche.