L'Internet des objets (IoT) est considéré comme le sauveur potentiel de tous les maux des fabricants d'appareils. Il peut être le vecteur d'une expérience client exceptionnelle, une passerelle de données fluide entre les appareils sur le terrain et les équipes d'assistance technique en R&D, en fabrication et en exploitation, et même un moyen de passer de la vente d'un gadget matériel à l'accès à un générateur de revenus récurrents.Dans l’industrie, l'IoT est considérée comme l’une des meilleures solutions pour résoudre les problèmes auxquels les fabricants d’objets connectés sont confrontés. En effet, cette technologie s’adapte à divers environnements et peut être vectrice d’une expérience client exceptionnelle. Elle peut aussi créer une passerelle ouverte entre les données issues des appareils installés et les équipes d'assistance technique en R&D. Mais elle représente également un moyen pour les clients d’atteindre des résultats concrets.

Le problème est que l'IoT n'est souvent pas à la hauteur de cette grande vision. La majorité des entreprises qui se lancent dans cette aventure Néanmoins, une majorité des entreprises qui amorcent cette transformation se retrouvent bloquée en mode pilote après des mois, voire des années d'efforts.

Pourquoi ? Les raisons sont nombreuses. Il est difficile de construire une plate-forme - de nombreux fournisseurs se contentent d'offrir à l'entreprise un ensemble de modules logiciels et celle-ci doit ensuite se débrouiller seule. Le retour sur investissement est trop long car les tests et les erreurs sont nombreux. Même si les données des capteurs peuvent être récoltées à partir des équipements, elles ne peuvent souvent pas être combinées avec d'autres ensembles de données importants provenant des systèmes de gestion tels que les outils de gestion de la relation client (CRM) ou de gestion des ressources de l'entreprise (ERP), une étape nécessaire pour obtenir des informations exploitables. Souvent, les projets pilotes d'IoT se transforment en expériences scientifiques qui démarrent et se focalisent sur la technologie plutôt que sur un objectif clair de résultats commerciaux. Les difficultés rencontrées démontrent que l’intégration d’une plateforme IoT peut être périlleuse et qu’un accompagnement de bout en bout est absolument nécessaire. Dans le cas contraire, les délais de retour sur investissement sont rallongés et les erreurs peuvent se répétées. Bien que les données soient recueillies depuis les capteurs des appareils, elles ne peuvent souvent pas être combinées avec d'autres ensembles d’informations clés, provenant de systèmes de gestion centraux tels que les outils de gestion de la relation client (CRM) ou de gestion des ressources de l'entreprise (ERP), étape importante pour débloquer des données exploitables. Souvent, les projets pilotes IoT se transforment en expériences qui se concentrent sur la technologie, au lieu d'établir une réelle stratégie pour atteindre les objectifs métiers préalablement fixés.

En tant que fabricant d'imprimantes et de multifonctions connectés placés dans plus de 200 000 sites dans le monde, Lexmark a réglé ces défis pour sa propre société en s'appuyant sur sa plateforme IoT qui a déjà fait ses preuves. Notre solution est sur le marché, à grande échelle, et a fait ses preuves auprès de grands clients du classement Fortune 1 000 par le biais de notre activité de services d'impression gérés (MPS). Cela nous place dans une position unique pour permettre à d'autres fabricants d'appareils connectés de réussir leur propre démarche et d'appareils multifonctions connectés installés dans plus de 200 000 sites dans le monde et ayant été nous-même impacté par ces difficultés, nous avons tout d’abord veillé à résoudre nos problèmes en nous appuyant sur notre plateforme IoT. Aujourd’hui, la solution est disponible sur le marché. Ainsi, l’activité de services d’impression infogérés (MPS) et a fait ses preuves auprès de nos clients, y compris ceux issus du classement Fortune 1 000. Lexmark est donc particulièrement bien placé pour aider d'autres fabricants d'appareils connectés à réussir leur propre parcours IoT.

Aujourd'hui, Lexmark est ravi de proposer sa solution IoT Optra à de nouveaux marchés ;, une plateforme que nous avons construite, testée et perfectionnée pendant de nombreuses années, à de nouveaux marchés. Puisqu'il n' y a pas deux parcours de transformation numérique qui se ressemblent, notre solution comprend à la fois une plateforme IoT conçue, ainsi que des accélérateurs technologiques et des services de conseil pour aider à résoudre les défis uniques de existe pas deux parcours de transformation numérique identiques, notre solution comprend à la fois une plateforme IoT industrialisée, ainsi que des services de consulting  pour aider à résoudre les défis propres à chaque client.

En nous appuyant sur notre expertise dans le domaine de l'IoT et de l'industrie, et en tirant parti de notre plateforme IoT, nous aidons d'autres fabricants d'objets connectés à obtenir des résultats commerciaux similaires à ceux que nous avons constatés nous-mêmes. Remplacez "imprimante" par, par exemple, un équipement d'"imagerie médicale", d'"exploitation minière industrielle" ou de "kiosque bancaire" et vous comprendrez. Nous obtenons les mêmes résultats commerciaux pour les fabricants de ces autres appareils connectés que ceux que nous avons obtenus pour notre propre entreprise de services gérés d'impression - services prédictifs, optimisation des actifs, innovation systémique et contrats de type "as-a-service"En nous appuyant sur notre expertise approfondie de l’IoT et de l'industrie tout utilisant notre plateforme IoT, nous accompagnons d'autres fabricants et industries à obtenir des résultats concrets, similaires à ceux que nous avons nous-même constatés. Chaque secteur peut bénéficier de cette technologie, du médical, au secteur bancaire, en passant par l’industrie minière. Nous débloquons les mêmes résultats pour les fabricants de ces autres appareils que ceux que nous avons obtenus pour notre propre activité de services d'impression.

Avec les services prédictifs, les fabricants d'appareils connectés passent d'un modèle d'assistance réactif et inefficace, avec des temps d'arrêt pour les clients et des coûts élevés, à un modèle proactif avec des données de capteurs alimentant des algorithmes et des modèles d'intelligence artificielle (IA) et d'apprentissage automatique (ML) qui anticipent les problèmes avant qu'ils ne surviennent et permettent d'améliorer la satisfaction des clients et de réduire les coûtsGrâce aux services prédictifs, les fabricants d'appareils connectés passent d'un modèle d'assistance souvent inefficace, à un modèle proactif utilisant des données recueillies pour alimenter des algorithmes, des modèles d'intelligence artificielle (IA) et de machine learning (ML). Cela permet d’anticiper les problèmes avant même qu'ils ne surviennent et génère une plus grande satisfaction des clients ainsi qu’une réduction des coûts.

L'optimisation des équipements permet de prendre des décisions fondées sur des données. Le cycle de vie des produits est ainsi maximisé, ce qui permet aux clients de savoir s'ils doivent remplacer une machine, renouveler l'ensemble de leur parc ou poursuivre les réparations. L'emplacement des équipementsressources facilite les prises de décision basées sur les données, grâce auxquelles les cycles de vie des produits sont optimisés, indiquant aux clients les mesures à prendre: remplacer un appareil, renouveler le parc entier, ou réparer l’existant. Ainsi, le suivi des appareils est également optimisé, ce qui élimine la sur- ou sous-utilisation.

La plateforme Optra IoT crée et conserve un journal numérique du produit grâce auquel il est possible d'accéder aux performances de l'appareil et de les relier, de la conception en laboratoire à la fabrication sur la chaîne, en passant par les contrôles de qualité dans les centres de distribution, puis la fiabilité continue sur le terrain. Il est possible d'observer les prestations d'un appareil même au niveau des capteurs pendant des années de fonctionnement et de les relier à d'autres informations importantes, comme les rapports d'entretien, pour obtenir un historique complet. Cela conduit à une innovation systémique, tant pour les équipes d'ingénierie technique pour les produits sur le terrain que pour les équipes de R&D capables de concevoir avec une meilleure compréhension, ce qui accélère la mise sur le marché. crée et conserve un historique numérique des appareils grâce auquel les performances sont accessibles et connectées. De cette manière, il est possible de les observer grâce à des capteurs pendant des années de fonctionnement et de les lier à d'autres informations majeures, comme les rapports de maintenance, pour obtenir un examen complet du produit. Ce processus stimule l’innovation systémique, tant pour les équipes d'ingénierie technique que pour les équipes de R&D, capables de concevoir avec une compréhension accrue, permettant d'accélérer la mise à disposition sur le marché.

Enfin, en connectant les données essentielles des appareils en temps réel aux systèmes de facturation et de gestion de la relation client, la plateforme consolide les fondations de modèles d'engagement " as-a-service ". L'exploitation de ces données offre aux clients une flexibilité financière tout en garantissant une source de revenus pérenne.

Les promesses de l'IoT ne sont pas encore pleinement perçues par de nombreux fabricants. Néanmoins, si la bonne solution est appliquée, sa valeur ajoutée s’impose d’elle-même. La plate-forme Optra de Lexmark permet aux fabricants de sortir du mode pilote et d'obtenir des résultats concrets. En tant que leader des fournisseurs de services gérés,managés, nous l'avons construite et testée nous-mêmes. Aujourd'hui, nous la proposons comme un outil facilitateur à d'autres fabricants d’appareils.