Introduction : Notre engagement envers les matériaux RPC

Lexmark a adopté une approche respectueuse de l’environnement depuis le début des années 1990, bien avant que les règlements ne la rendent obligatoire. Notre mission est d’intégrer le plastique recyclé post-consommation (RPC) dans la conception de nos produits. Bien que Lexmark ait introduit pour la première fois des plastiques RPC dans sa série Optra dans les années 1990, les défis de la chaîne d’approvisionnement mondiale ont temporairement réduit son utilisation de RPC au début des années 2000. Cependant, nous nous sommes engagés à nouveau envers les matériaux RPC en 2007 et nous avons depuis augmenté régulièrement notre utilisation de matériaux RPC, ce qui fait de nous un chef de file dans ce domaine. Les matériaux RPC, récupérés des produits de consommation comme les emballages ou les appareils électroniques, sont réutilisés en nouveaux produits, réduisant ainsi la dépendance aux matériaux vierges et l’impact environnemental. 

Pour Lexmark, les matériaux RPC ne se limitent pas au respect des réglementations, qui comprennent des normes exigeant que les sociétés d’impression les intègrent dans leurs opérations; il s’agit de créer des conceptions responsables aidant à réduire la quantité de déchets envoyés aux sites d’enfouissement. Bon nombre de nos produits sont conformes aux normes les plus élevées, comme la directive RoHS, REACH et les certifications telles que EPEAT et UL. Nous allons même au-delà de ces exigences en privilégiant l’utilisation de plastiques RPC afin de réduire notre empreinte environnementale. Notre utilisation de plastiques RPC a réduit la demande de nouveaux plastiques d’environ 2100 tonnes métriques en 2023. En intégrant des plastiques RPC dans nos produits, nous avons considérablement réduit le besoin de plastiques vierges. Cette réduction aide à réduire l’impact environnemental associé à la production de plastique, comme la réduction des émissions de gaz à effet de serre, la réduction de la consommation énergétique et la diminution de la dépendance aux combustibles fossiles. En fait, 100 % des modèles d’imprimante laser et de produits multifonctions de marque Lexmark vendus en 2023 contiennent du contenu en RPC, avec près de 70 % des modèles vendus en 2023 contenant plus de 30 % de contenu en RPC en termes de masse. Cet engagement envers une conception plus durable distingue Lexmark.

Surmonter des défis uniques dans un marché mondial en évolution

Avec la mondialisation de la fabrication à la fin des années 90, Lexmark a dû relever des défis importants pour s’approvisionner en matériaux RPC de haute qualité, en particulier dans des régions comme l’Asie, où les infrastructures de recyclage étaient moins développées. Contrairement aux biens de consommation, les produits électroniques nécessitent des plastiques ayant des propriétés mécaniques spécifiques, soit la résistance, la résistance aux chocs et la compatibilité chimique, qui étaient difficiles à atteindre avec les plastiques recyclés. Dès le début, nous avons constaté que les matériaux PCR présentaient souvent des variations de propriétés, entraînant des incohérences inacceptables pour les composants critiques. Par conséquent, nous avons pris des mesures proactives dans la vérification des matériaux pour nous assurer que seuls des composants de haute qualité étaient utilisés dans nos produits essentiels. Pendant un certain temps, l’utilisation des matériaux RPC dans nos produits a diminué, mais plutôt que d’abandonner nos objectifs de durabilité, nous avons vu cela comme une occasion d’innover. En 2007, nous avons lancé une initiative ambitieuse en matière de contenu recyclé, cartographiant le paysage des matériaux RPC et collaborant étroitement avec les fournisseurs pour améliorer la qualité des résines recyclées.

Nos ingénieurs ne se sont pas contentés de solutions prêtes à l’emploi. Nous avons travaillé avec les fournisseurs pour améliorer les matériaux RPC en incorporant des additifs comme des modificateurs d’impact et des agents de compatibilité pour améliorer les propriétés telles que la résistance et la flexibilité. Nous avons méticuleusement testé plusieurs lots provenant de différents flux pour assurer la cohérence, augmentant progressivement le contenu de matériaux RPC dans notre matériel tout en maintenant des normes élevées de durabilité et de performance. Parallèlement, nous avons non seulement respecté des normes rigoureuses en mettant en œuvre des méthodes d’essai telles que la fluorescence X (XRF) et la chromatographie en phase gazeuse, mais nous avons également satisfait, et souvent dépassé, les critères obligatoires et facultatifs de la section « Matériaux » de la norme EPEAT 2.0, qui exige qu’au moins une pièce contienne des matériaux RPC (supérieur à zéro) pour être certifiée. Bon nombre de nos produits ont obtenu des points facultatifs en atteignant des niveaux de contenu RPC de 5 % et 25 % ou plus. De plus, nous avons volontairement pris des mesures pour nous conformer à la section 4.2.1 de la norme Blue Angel, qui exige un minimum de 5 % d’utilisation de plastiques RPC.  

Des défis esthétiques se sont également posés lors de l’intégration des matériaux RPC dans les pièces destinées aux clients, car il est difficile d’obtenir une apparence uniforme avec des matériaux recyclés en raison de la variation de couleur et de la contamination potentielle. Cependant, grâce à une collaboration étroite avec les recycleurs, nous avons affiné nos processus pour répondre aux normes esthétiques élevées requises par Lexmark. À mesure que nous nous sommes développés à l’international, nous avons restructuré nos chaînes d’approvisionnement et établi des partenariats à long terme avec des fournisseurs du monde entier, garantissant ainsi un approvisionnement fiable en matériaux RPC de haute qualité. En maintenant un contrôle strict sur les propriétés des matériaux et en tirant parti de solutions innovantes, nous avons intégré avec succès la RPC dans nos produits, démontrant que la durabilité et la performance peuvent aller de pair. 

Innover pour l’avenir

En tenant compte des progrès technologiques et de la chaîne d’approvisionnement, Lexmark fait des progrès vers un objectif de 2025 visant à augmenter la moyenne pondérée du contenu recyclé post-consommation dans tout le matériel d’imprimante conçu et de marque Lexmark vendu à 50 %. Cette cible, établie dans le cadre de nos engagements en matière de durabilité d’entreprise, est soutenue par l’innovation continue dans la conception et les processus de fabrication de nos produits. Nous sommes déjà sur la bonne voie : nos imprimantes laser développées à l’interne de marque Lexmark vendues en 2023 contenaient en moyenne 40 % de contenu RPC par masse des appareils vendus en 2023. Un autre exemple clé de ces progrès est notre Série 9 récemment lancée en juin 2024, y compris des modèles comme le CS963se, qui offre jusqu’à 72 % de RPC en masse, le plus élevé de notre portefeuille à ce jour. La moyenne totale du contenu RPC en masse de la série 9 est d’environ 27 %, calculée comme une moyenne simple des modèles individuels plutôt que pondérée par les unités vendues.  Nous avons fait un choix conscient d’utiliser des matériaux RPC plutôt que des alternatives biosourcées en raison de leur durabilité et de leur recyclabilité. 

Essais et certification

Nos progrès en matière de plastiques RPC ne sont pas seulement une question de rapports internes. Lexmark collabore avec des organisations tierces, y compris le programme EPEAT, pour vérifier ses allégations environnementales. Ce programme utilise la norme IEEE 1680.2, qui évalue les produits pour la gérance environnementale. Plus de 200 de nos produits ont obtenu les cotes Gold ou Silver, les certifications les plus élevées disponibles, indiquant que nous répondons à des critères de durabilité stricts, y compris l’utilisation responsable de plastiques RPC.  

Afin de nous assurer que nos produits répondent constamment à ces normes élevées, nous effectuons des tests complets à l’interne et à l’externe, assurant une transparence totale pour les clients qui recherchent une durabilité soutenue par des données. Ces tests garantissent que chaque produit Lexmark maintient des normes élevées, même si nous continuons à incorporer des matériaux plus durables.

Certification Blue Angel

La conception environnementale de Lexmark est guidée par la norme Blue Angel. Les critères sont régulièrement mis à jour, avec la dernière révision, DE-UZ 219, en vigueur à compter du 1er janvier 2021. Nous nous sommes assurés que plus de 90 % du matériel d’imprimante développé et de marque Lexmark lancé après octobre 2012 a reçu la certification (s’ouvre dans une nouvelle fenêtre Blue Angel, répondant à tous ses critères, y compris l’exigence récente d’un minimum de 5 % d’utilisation de plastiques RPC à partir de janvier 2024. Le matériel d’imprimante conçu et de marque Lexmark, certifié par Blue Angel, a atteint une moyenne de RPC d’environ 40 % en poids en 2022. Cela a largement dépassé le minimum Blue Angel 2024. En 2024, plus de 95 % du matériel d’imprimante développé et de marque de Lexmark a dépassé le minimum de RPC Blue Angel 2024. Nous possédons et exploitons également un laboratoire d’essai d’émissions chimiques accrédité ISO 17025. Cela nous permet d’effectuer des tests internes accrédités pour la certification Blue Angel et EPEAT.

Perspectives 

Pour 2025, nous nous efforçons d’atteindre une moyenne pondérée de 50 % de contenu RPC pour le matériel d’imprimante de marque Lexmark conçu à l’interne et vendu en un an, sous réserve de la disponibilité de la chaîne d’approvisionnement et des progrès technologiques. De plus, nous prévoyons d’intégrer des matériaux recyclés en boucle fermée issus de nos flux de recyclage de matériel informatique dans de nouveaux appareils, de la même manière que nous le faisons pour les cartouches de poudre d’encre. Pour aider à se préparer à ce contenu, Lexmark utilise de plus grandes quantités de plastique recyclé dans ses imprimantes, certains modèles plus récents étant qualifiés pour inclure jusqu’à 72 % de RPC en poids de plastique. Nous continuons à repousser les limites du contenu RPC, à la fois en termes d’utilisation croissante et d’amélioration de la qualité des matériaux. De plus, nous envisageons de mener des recherches supplémentaires afin de rendre la chaîne d’approvisionnement en RPC plus efficace et plus fiable en développant les chaînes d’approvisionnement mondiales pour les matériaux RPC, en particulier dans les régions où les industries du recyclage sont en plein essor.